美企廢膠提煉工業油 兩年後投產
原文刊於信報財經新聞「StartupBeat創科鬥室」
霍尼韋爾把塑膠廢物，經過化學降解後，再提煉成工業用油。（Honeywell網站圖片）
塑膠原材料是石油，但把廢膠反過來提煉油，技術上又是否可行呢？美國多元化工業集團霍尼韋爾（Honeywell）最近提出回收技術UpCycle Process Technology，把塑膠廢物經化學降解後，再提煉成高質素工業用油。現時跟西班牙建築公司Sacyr SA組建合資企業，工廠料於2023年起投產，每年處理3萬公噸廢棄塑料。
二氧化碳排放量大減77%
霍尼韋爾引述AMI International去年的報告指出，若通過先進回收技術處理廢膠，每年最多可處理1500萬公噸塑膠。通過UpCycle工藝技術生產的再生塑料，與其他廢料處理工廠（例如焚化、堆填）相比，能減少二氧化碳排放量77%。
塑料用途十分廣泛，除了延長食品保質期，亦可使車輛更輕，缺點是千年不降解。現時處理塑膠廢料的方法，當中近四成用作堆填，14%送往焚化，流出環境的有32%，僅2%塑膠被提煉為可利用的原料。
提煉出來的工業用油相當清澈，可作循環再造用途。（Honeywell網站圖片）
工廠料於2023年起投產，每年處理3萬公噸廢棄塑料。（Honeywell網站圖片）
以新技術回收塑料，即使原本無法循環再造的廢料，例如彩色、柔軟材質、多層包裝和聚苯乙烯，毋須焚化亦可重新利用。
霍尼韋爾早前開發一項Ecofining工藝，把不可食用的天然油、動物脂肪及其他廢物，轉化為可再生綠色柴油，具備超低硫、低氮氧化物的特性，車輛也毋須改裝即可使用，宣稱減少85%溫室氣體排放量。
根據聯合國環境署數據，全球每分鐘購買100萬個飲品膠瓶，每年使用5萬億個即棄膠袋；每年有800萬公噸塑料流入海洋環境，單是長江、黃河和珠江，就分別有146.94萬公噸、12.42萬公噸及5.29公噸。預期2050年散落海洋的塑料，或比魚類更多。
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