泡沫混凝土建組裝屋 (納米及先進材料研發院 沈文龍博士)

原文刊於信報財經新聞「StartupBeat創科鬥室」

為了盡快增加房屋供應，本地建造業界近年引進新技術，例如以組裝合成法（MiC）建屋。今次請來納米及先進材料研發院研究發展總監（建築）沈文龍博士，分享如何運用新物料輕質混凝土來改良MiC，解決傳統物料的尺寸限制，並探討在本港應用的前景。

主持：（陳）陳偉健 《信報》科技記者

嘉賓：（沈）沈文龍博士_納米及先進材料研發院研究發展總監（建築）

陳： 組裝合成法對建屋有什麼好處？適合在香港使用嗎？

沈： 組裝合成法主要是把建築物各單位分割為模塊組件，在工廠預製後，再運送至地盤裝嵌。香港大部分的模塊都在內地工廠生產，可有效縮短施工期。以新加坡為例，建屋時間一般可節省四成。有本港業界朋友向我透露，若使用組裝合成法，可把原先5天一層的工期，縮短至3天便完成，跟新加坡經驗接近。

組裝合成法於外國已有實例，惟相關經驗難以在香港快速應用。一個重要考慮因素為吊運能力，如果地盤無法使用大型吊裝機，將限制裝嵌模塊的體積及重量。因此須作一定調整，方可於本地使用。

隔熱效果高3倍 冬暖夏涼

陳： 為使組裝合成屋更符合本地需求，你們有什麼研發成果？

沈： 以物料角度，主要有兩種組裝合成屋。一種是整個建築模塊都以混凝土製成，居住體驗較接近一般建築物。但混凝土較重，如果運輸及吊運能力有所限制，就要縮小建築模塊的尺寸。

另一種組裝合成屋，採用乾壁（Drywall）牆身及鋼結構設計，此類建築模塊雖較輕，但乾壁普遍以防火板及岩綿（Rockwool）製成，雖然有足夠保護力，惟單位牆壁等同「空心」，除非加入特殊裝置，否則住戶無法在牆上鑽孔。

考慮到香港寸金尺土，住戶既想單位夠大，又希望用盡牆上空間，納米及先進材料研發院的團隊研究以輕質混凝土，製成闊一米、高兩至三米的水泥板，取代岩綿乾壁作為組裝合成屋的牆壁物料。

陳： 輕質混凝土強度及壽命如何，用於哪個項目？

沈： 輕質混凝土又名泡沫混凝土，是在生產水泥板時，把泡沫混合至水泥中以減重。新物料重量較一般混凝土輕四成，可使長8米、寬2.5米、高3米的建築模塊，重量由超過30噸減少至約17噸，強度則維持在C25等級，跟一般混凝土相若。由於新物料同樣為混凝土，住戶可隨意於牆上鑽孔安裝家具，跟普通建築物一樣。

由於泡沫內有空氣，新物料的隔熱效能較一般混凝土高3倍，可帶來冬暖夏涼的效果。不過，研發泡沫混凝土時，須細心衡量泡沫尺寸，以平衡強度及重量，尤其須把泡沫控制得夠細，盡量減少對結構的影響。

乙明邨長者屋料一年建成

新物料將用於房協在沙田乙明邨的松悅樓長者屋，預計興建時間約一年；此類組裝合成屋的壽命，預期跟傳統房屋同為50年。

陳： 科研項目要投入應用，有何難度？

沈： 這次乙明邨長者屋項目，研究期間須密切與產業、即項目承辦商合作及收集意見，是官產學研的例子。畢竟我們做研發的，注意力往往集中物料本身，未必留意到實際的施工情況。如果閉門造車忽略業界需求，反而造成資源浪費等問題。

政府部門可擔當帶頭角色，提供誘因促使業界加快採用新科技。除了資金，亦可列明須於相關項目採用新技術，使科研項目得到更多落地機會，成果可起示範作用。否則，業界大多只會沿用固有方法工作。

陳： 新物料科技在建築上還有什麼應用場景？

沈： 身處於住宅單位中，看到和觸摸到的均可以屬材料問題。例如組裝合成法中，兩個建築模塊拼合時，需要在中間密封處理，確保防水、防火及防煙。我們研究以單一物料密封，效果可媲美傳統工序，進一步縮短施工周期。

此外，減碳、低碳甚至是負碳技術為大勢所趨，建築界同樣可在此多下工夫。生產水泥時產生一定的碳足跡，業界可多採用膠凝等，以新物料取代傳統物料，對香港走向低碳有很大幫助。

註：以上嘉賓訪問均屬個人意見，與本報立場無關。

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