工業4.0小有小做 不可不做 (單銘賢)
自動化若欠缺數據的收集和分析，只是一套封閉系統，並非「工業4.0」。（新華資料圖片）
「工業4.0」給你什麼印象？機械人工廠進行自動化生產？不少人以為這解作自動化，實屬以偏概全，因為自動化若欠缺數據的收集和分析，只是一套封閉系統，並非「工業4.0」。
數據才是精粹，透過物聯網（IoT）將整個產品周期串聯，由落單、採購、排單、生產至出貨付運，均可進行實時數據分析，因應實際情況靈活調整。因此「工業4.0」是一個方向，不是目的；企業是做生意，不是做「工業4.0」。以高效率、高品質、低成本提供個性化的產品和服務，才是真正的目標。
「工業4.0」離我們很遠嗎？其實這次工業革命已經「火燒眉毛」。據生產力促進局了解，過去一兩年，香港有很多OEM及ODM廠已經收到海外客戶有關「工業4.0」的查詢，客戶甚至發出問卷，要求了解港商的認知程度，例如問廠商對智能工廠、智慧數據、物聯網等概念的知識，亦會問廠商的生產和測試設備是否聯網，最後甚至問廠商的ERP企業資源系統可否與客戶的系統連接。
廠商面對愈來愈多海外客戶推行「工業4.0」，已經不由你選擇會不會升級至智能製造模式，加上「中國製造2025」國策將推動各省市資助智能製造項目，鼓勵企業進行科技和產業變革，港商好應把握機會轉型。
現時業界因對「工業4.0」缺乏認識，故對大幅投資相關的設備、軟件及人力培訓的效益存疑。當然，落實推行並無獨步單方，各行業及公司均須按照本身的業務性質及發展程度，制定合適的路線及策略，方可順利逐步升級。
企業升級是一個循序漸進的過程，首先須清楚本身推行「工業4.0」的能力及客戶需求，然後制定發展藍圖。生產力促進局與德國Fraunhofer IPT研究院合作制訂了一套由0至4級的成熟程度評估模型，可供企業作為參考基準。
企業特別是中小企雖然面對不少挑戰，但其實「大有大做、小有小做」，卻不可不做。其中，數碼化是第一步，中小企毋須大量投資購買新設備，可以在現有機器加裝感測器或外掛一個「機頂盒」來聯網，便可令現有的生產線增添聯網及收集實時資訊的能力，踏出邁進「工業4.0」的第一步。
[ English Version ]
Industry 4.0 is a must for HK manufacturers
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